축 자속 모터의 고정자 스탬핑 공정은 고정자 코어를 만드는 핵심 단계 중 하나입니다.
축류 모터 고정자 스탬핑의 일반 공정 단계:
1. 고정자 코어 설계
먼저 모터의 설계 요구 사항 및 성능 요구 사항에 따라 고정자 코어를 설계합니다. 여기에는 코어 모양, 크기, 슬롯 유형 및 슬롯 수와 같은 매개 변수 결정이 포함됩니다.
2. 스탬핑 몰드 만들기
고정자 코어의 설계 도면에 따라 고정자 스탬핑 금형을 만드십시오. 스탬핑 다이는 일반적으로 상부 다이와 하부 다이로 구성되며 규소 강판을 고정자 코어 모양으로 펀칭하는 데 사용됩니다.
3. 재료 준비
고정자 코어의 원료로 규소 강판과 같은 적절한 자성 재료를 선택하십시오. 실리콘 강판을 스탬핑을 위해 스탬핑 다이에 넣을 수 있도록 적절한 크기로 자릅니다.
4. 스탬핑 공정
실리콘 강판을 스탬핑 몰드에 넣고 상부 및 하부 몰드의 압력을 통해 실리콘 강판은 금형의 모양에 따라 스탬핑됩니다. 스탬핑 과정에서 규소 강판이 절단되고 구부러져 고정자 코어의 홈으로 형성됩니다.
5. 검사 및 조정
스탬핑이 완료된 후 고정자 코어를 검사하여 크기, 모양 및 슬롯이 설계 요구 사항을 준수하는지 확인해야 합니다. 편차나 실격이 있는 경우 조정 또는 수정이 필요합니다.
일반적으로 고정자 스탬핑은 축류 모터의 고정자 코어를 만드는 핵심 단계 중 하나입니다. 재료, 금형 설계 및 생산, 치수 정확도 및 기타 요인에 대한 포괄적인 고려가 필요하며 특정 기술적 어려움이 있습니다.
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