軸方向フラックスモーター固定子の製造プロセスフロー

アキシャルフラックスモーターのステータースタンピングプロセスは、ステータコアを製造する際の重要なステップの1つです。

軸方向フラックスモーターステータースタンピングの一般的なプロセスステップ:

まず、モーターの設計要件と性能要件に従って固定子コアを設計します。これには、コアの形状、サイズ、スロットタイプ、スロット数などのパラメータの決定が含まれます。

ステータコアの設計図に従ってステータスタンピングモールドを作成します。スタンピングダイは通常、上ダイとロアダイで構成され、ケイ素鋼板をステータコアの形状に打ち抜くために使用されます。

固定子コアの原材料として、ケイ素鋼板などの適切な磁性材料を選択してください。珪素鋼板を適切なサイズにカットして、スタンピングダイに配置してスタンピングできるようにします。

珪素鋼板をプレス金型に入れ、上下の金型の圧力により、金型の形状に合わせて珪素鋼板をプレス加工します。スタンピングプロセス中に、ケイ素鋼板が切断され、曲げられ、ステータコアの溝に成形されます。

スタンピングが完了したら、ステータコアを検査して、そのサイズ、形状、およびスロットが設計要件に準拠していることを確認する必要があります。逸脱や失格がある場合は、調整または修正を行う必要があります。

一般的に言えば、ステータースタンピングは、アキシャルフラックスモーターのステーターコアを製造する際の重要なステップの1つです。材料、金型の設計と製造、寸法精度などを総合的に考慮する必要があり、一定の技術的困難があります。

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